LiquiSonic® IPA-Monitor

LiquiSonic® Plato & Brix

Monitoreo fácil y preciso del alcohol isopropílico

El IPA-Monitor es un sistema eficaz para medir la concentración de alcohol isopropílico en diferentes plantas de impresión. Permite una determinación en línea altamente precisa de la concentración de IPA en el agua de humectación. Los sistemas LiquiSonic también se pueden aplicar para monitorear todas las materias primas. Además, las concentraciones de las soluciones suministradas se pueden monitorear de forma continua y directa en la tubería de admisión al proceso o en los tanques de almacenamiento.

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Descripción del Producto

→ LiquiSonic® es un sistema analítico en línea basado en las tecnologías más avanzadas. Mediante la medición precisa y con compensación de temperatura de la velocidad absoluta del sonido
se puede detectar la concentración de diferentes líquidos, p. ej. gravedad original, extracto o alcohol.

→ Dependiendo de la aplicación específica, LiquiSonic® Consta de uno o más sensores inteligentes y un controlador conectados entre sí mediante un cable de bus. Los costes de inversión son comparativamente bajos, especialmente con un máximo de cuatro sensores combinados con un solo controlador, adecuado para casi cualquier distancia
entre los distintos puntos de medición.

→ El uso de la última tecnología de procesamiento de señales digitales garantiza una medición altamente precisa y a prueba de fallos de la velocidad absoluta del sonido y la concentración. Además, los sensores de temperatura integrados, un diseño sofisticado de los sensores y el conocimiento resultante de numerosas series de mediciones y múltiples aplicaciones garantizan una alta confiabilidad del sistema con una larga vida útil y mínimos esfuerzos de mantenimiento.

Beneficios

■ Mediciones Precisas y Reproducibles: LiquiSonic® Plato & Brix utiliza la tecnología de ultrasonido para realizar mediciones extremadamente precisas y repetibles de la concentración de sólidos disueltos y el índice de refracción en líquidos. Esto garantiza que los resultados sean confiables y coherentes, lo que es esencial para el control de calidad en la producción.

■ Amplia Gama de Aplicaciones: Este producto es versátil y se puede utilizar en una amplia variedad de industrias, desde la alimentaria y la farmacéutica hasta la química y la petroquímica. Puede adaptarse a diferentes tipos de líquidos y condiciones de proceso.

■ Ahorro de Tiempo y Recursos: La tecnología avanzada de LiquiSonic® permite realizar mediciones en tiempo real, lo que reduce el tiempo necesario para el muestreo y análisis de laboratorio. Esto ahorra tiempo y recursos, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa.

■ Control de Proceso en Tiempo Real: Con la capacidad de realizar mediciones en línea y en tiempo real, este producto permite un control de proceso inmediato. Puede detectar desviaciones en la concentración o en el índice de refracción y tomar medidas correctivas de manera instantánea, lo que minimiza los desperdicios y garantiza una calidad constante del producto final.

■ Integración Sencilla: LiquiSonic® Plato & Brix se puede integrar fácilmente en sistemas de control de proceso existentes, lo que facilita su adopción en entornos industriales ya establecidos.

■ Cumplimiento de Normativas: Ayuda a cumplir con los estándares de calidad y las normativas aplicables en diversas industrias, lo que es crucial para la conformidad regulatoria y la satisfacción del cliente.

■ Reducción de Pérdidas de Producto: Al garantizar una concentración precisa de sólidos disueltos en líquidos, este producto ayuda a reducir las pérdidas de producto y a optimizar el rendimiento de la producción.

Modelos

Aplicaciones

→ Utilizando una alta velocidad sónica avanzada en un diseño de sensor único, el sistema permite controlar y monitorear las concentraciones en diferentes puntos del proceso de elaboración de cerveza, así como en la producción de bebidas.

Aplicaciones en cervecerías:

En la salida de la cuba filtradora o del filtro de maceración LiquiSonic® Plato se utiliza:

  • Para controlar el proceso de filtración/filtración del puré.
  • Para una determinación precisa del punto de agua de burbujeo.
  • Para determinar el contenido de extracto promedio (extracto inicial en el hervidor de mosto) directamente combinándolo con un medidor de flujo (EXtrACT-Totalizer).
  • Debido a la complejidad del proceso de filtración, los resultados pueden ser muy diferentes de una preparación a otra.
  • El uso de LiquiSonic® Plato elimina dichas fluctuaciones y estabiliza los resultados al nivel más alto posible.

En el hervidor de mosto, LiquiSonic® Plato se utiliza para:

  • controlar la concentración del extracto durante todo el proceso de ebullición,
  • Determinar con precisión la concentración final del mosto para minimizar la utilización de vapor.
  • Como sistema en línea de medición continua que no requiere derivación, LiquiSonic® Plato es fácil de instalar y no requiere ningún mantenimiento.
  • Para calderas internas se proporciona un sensor que se puede instalar directamente en la caldera.
  • Este sensor tiene un diseño especial que minimiza el impacto de los depósitos. Además, el sensor está disponible con una longitud de inmersión mayor y puede equiparse con un cabezal de limpieza.
  • Para calderas externas, el sensor se instala directamente dentro del tubo de circulación entre la bomba de suministro de mosto y el intercambiador de calor.

En el enfriador de mosto, LiquiSonic® Plato se utiliza para:

  • Separar de forma fiable el mosto y el agua en los procesos de enjuague,
  • Verificar el contenido de gravedad original antes de lanzar la levadura.
  • La instalación de LiquiSonic® Plato se realiza de forma aséptica y sin derivaciones en el sistema de escurrimiento del mosto.

Tabla comparativa

Características

C20

C30

C40

Número de sensores para un controlador

1

4

1

Análisis de 3 componentes

–

–

✔

Aplicación programa cristalización

–

–

–

Aplicación programa polimerización

–

–

–

Pantalla

Táctil

Táctil

Táctil

Carcasa

Metal

Metal

Metal

Gráfico de tendencias

–

✔

✔

Conjuntos de datos de productos

16

99

99

Selección de productos interno/externo

✔

✔

✔

Edición de identificadores de producto

–

✔

✔

Manejo en varios idiomas

✔

✔

✔

Memoria de datos con 30.000 líneas de datos

✔

✔

✔

Libro de registro de eventos

✔

✔

✔

Gestión de usuarios

–

Opcional

Opcional

SonicGraph®

Opcional

Opcional

Opcional

Salida analógica de concentración

✔

✔

✔

Salida analógica de temperatura

✔

✔

✔

Salidas analógicas

2

4

4

Entradas analógicas

1

4

4

Salidas digitales

2

6

6

Interfaz en serie

✔

✔

✔

Puerto USB

✔

✔

✔

Interfaz Ethernet

Opcional

Opcional

Opcional

Interfaz de bus de campo, Profibus,

✔

✔

✔

Modbus y TCP

Opcional

Opcional

Opcional

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