LiquiSonic® OCR

LiquiSonic® Plato & Brix

Monitoreo preciso del índice de concentración de aceite.

LiquiSonic® OCR es un analizador en línea muy sofisticado que se basa en tecnologías modernas y un funcionamiento cómodo. Al medir con precisión la velocidad sónica con compensación de presión y temperatura directamente en el proceso, el analizador determina de forma continua y en tiempo real las concentraciones de aceite en los refrigerantes para una relación de circulación de aceite (OCR) óptima.

Descripción del Producto

→ Los sensores LiquiSonic® pertenecen al campo de la analítica en línea y miden de forma continua y directa durante el proceso en marcha la concentración de aceite compensada por temperatura y presión con una frecuencia de actualización ultrarrápida.

→ El sistema LiquiSonic® consta de uno o más sensores y un controlador. El controlador puede manejar hasta cuatro sensores. Cada sensor funciona de forma autónoma y se puede utilizar en diferentes aplicaciones.

→ El sensor LiquiSonic® detecta continuamente tanto la concentración como la temperatura. Las partes humedecidas por líquido del sensor están hechas de acero inoxidable y el diseño robusto y completamente cerrado no requiere juntas ni “ventanas” al proceso, lo que lo hace totalmente libre de mantenimiento.

→ Los datos del proceso se actualizan cada segundo. El valor mostrado se puede ajustar a valores de referencia internos. Si los valores de medición exceden o caen por debajo del umbral, la pantalla muestra un mensaje de alarma y se enviará una señal inmediatamente.

Beneficios

■ Medición Precisa en Tiempo Real: El LiquiSonic® OCR utiliza tecnología de ultrasonido para realizar mediciones precisas y en tiempo real de la concentración de líquidos. Esto garantiza un control óptimo de los procesos y una producción consistente de alta calidad.

■ Optimización de Procesos: Al proporcionar mediciones continuas y precisas, este dispositivo ayuda a optimizar los procesos de producción al permitir ajustes rápidos según las condiciones cambiantes, lo que reduce los residuos y los costos de producción.

■ Ahorro de Tiempo y Recursos: La capacidad de realizar mediciones en línea y en tiempo real elimina la necesidad de muestreos manuales y análisis de laboratorio costosos y demorados, lo que ahorra tiempo y recursos valiosos.

■ Mantenimiento Preventivo: El LiquiSonic® OCR está diseñado para ser de bajo mantenimiento, lo que reduce los costos operativos y evita tiempos de inactividad no planificados en la producción.

■ Adaptabilidad a Diversas Aplicaciones: Este dispositivo es versátil y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, desde la industria química hasta la alimentaria y la farmacéutica, lo que lo hace adecuado para diversas necesidades de medición de concentración.

■ Cumplimiento Normativo: Ayuda a las empresas a cumplir con las regulaciones y estándares de calidad al proporcionar mediciones precisas y trazables.

■ Calidad del Producto Mejorada: Al mantener un control preciso de la concentración de líquidos, el LiquiSonic® OCR contribuye a la mejora de la calidad del producto final, lo que puede aumentar la satisfacción del cliente y la reputación de la marca.

Modelos

Controlador LiquiSonic® 20 V10
Controlador LiquiSonic® 30 V10
Controlador LiquiSonic® 40 V10

Aplicaciones

→ En los procesos de climatización se suelen utilizar enfriadoras de compresión, en las que circulan refrigerantes como el R134a, ideales como medio calo portador por sus propiedades termodinámicas. Además, en los procesos de aire acondicionado se utilizan aceites de máquinas frigoríficas para lubricar el compresor.

→ El analizador monitorea continuamente el proceso de enfriamiento y detecta el contenido de aceite en el refrigerante. Esto es especialmente necesario en el desarrollo de equipos de aire acondicionado o en el
funcionamiento de grandes plantas de refrigeración.

→ La detección de temperatura integrada, el diseño sofisticado del sensor y el conocimiento del extenso historial de mediciones de SensoTech en numerosas aplicaciones prometen a los usuarios un sistema altamente confiable y de larga duración.

→ Los datos se pueden transmitir en varios formatos definidos. Para uso en aplicaciones de refrigerante, el sistema de medición comprende un controlador, un sensor ultrasónico, un transmisor de presión y un adaptador de flujo. formas analógicas o digitales o a través de diferentes buses de campo Interfaces para comunicarse con sistemas de control de procesos o computadoras.

Tabla comparativa

Características

C20

C30

C40

Número de sensores para un controlador

1

4

1

Análisis de 3 componentes

–

✔

Aplicación programa cristalización

–

Aplicación programa polimerización

–

Pantalla

Táctil

Carcasa

Metal

Gráfico de tendencias

–

✔

Conjuntos de datos de productos

16

99

Selección de productos interno/externo

✔

Edición de identificadores de producto

–

✔

Manejo en varios idiomas

✔

Memoria de datos con 30.000 líneas de datos

✔

Libro de registro de eventos

✔

Gestión de usuarios

–

Opcional

SonicGraph^®

Opcional

Salida analógica de concentración

✔

Salida analógica de temperatura

✔

Salidas analógicas

2

4

Entradas analógicas

1

4

Salidas digitales

2

6

Interfaz en serie

✔

Puerto USB

✔

Interfaz Ethernet

Opcional

Interfaz de bus de campo, Profibus,

✔

Modbus y TCP

Opcional

LiquiSonic® OCR

LiquiSonic® Plato & Brix

Monitoreo preciso del índice de concentración de aceite.

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Beneficios

Modelos

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